पृष्ठ-शीर्षक

उत्पादन

रबर डिफ्लॅशिंग मशीन गाइड क्रायोजेनिक आणि स्पिन ट्रिम वैशिष्ट्ये

जर तुम्ही रबर उत्पादन किंवा मोल्डिंगमध्ये गुंतलेले असाल, तर तुम्हाला आधीच माहित असेल की पार्ट्सवरील उरलेले फ्लॅश मोठे डोकेदुखीचे कारण बनू शकते - खराब सौंदर्यशास्त्रापासून ते सीलिंग बिघाडांपर्यंत. तिथेच रबर डिफ्लॅशिंग मशीन येते. मंद, विसंगत मॅन्युअल ट्रिमिंगच्या पलीकडे जाऊन, क्रायोजेनिक आणि स्पिन ट्रिम मशीनसारखे ऑटोमेटेड डिफ्लॅशिंग सोल्यूशन्स उत्पादकांना रबर पार्ट्स वेगाने, अचूकतेने आणि खर्च बचतीने कसे पूर्ण करायचे हे बदलत आहेत. या मार्गदर्शकामध्ये, तुम्हाला हे मशीन कसे काम करतात, कडक सहनशीलतेची मागणी करणाऱ्या उद्योगांसाठी ते का महत्त्वाचे आहेत आणि तुमच्या उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी योग्य उपकरणे कशी निवडायची हे कळेल. चला सुरुवात करूया!

रबर डिफ्लॅशिंग म्हणजे काय आणि ते का महत्त्वाचे आहे

रबर डिफ्लॅशिंग ही अतिरिक्त रबर सामग्री काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे—ज्याला म्हणतातफ्लॅश—जे उत्पादनादरम्यान साच्यात बांधलेल्या रबर भागांच्या कडांवर तयार होते. साच्याच्या पोकळीतून रबर बाहेर पडते तेव्हा फ्लॅश दिसून येतो, ज्यामुळे तयार उत्पादनावर अवांछित पातळ थर किंवा बुर तयार होतात. हे जास्तीचे रबर बहुतेकदा साच्याची झीज, अयोग्य क्लॅम्पिंग किंवा असमान साच्याच्या पृष्ठभागासारख्या घटकांमुळे होते.

या फ्लॅशवर उपचार न केल्यास अनेक समस्या उद्भवू शकतात. याचा परिणाम भागाच्या फिटिंगवर, पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर आणि कामगिरीवर होतो, ज्यामुळे सीलमध्ये गळती होते, टिकाऊपणा कमी होतो आणि असेंब्लीमध्ये त्रासदायक समस्या निर्माण होतात. उपचार न केलेले फ्लॅश अचूक रबर घटकांच्या कार्यात देखील व्यत्यय आणू शकते, ज्यामुळे महागड्या उत्पादनांमध्ये बिघाड किंवा ग्राहकांच्या तक्रारी उद्भवू शकतात.

ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या अचूकता महत्त्वाच्या असलेल्या उद्योगांमध्ये, डिफ्लॅशिंग ही महत्त्वाची भूमिका बजावते. फ्लॅश काढून टाकल्याने ओ-रिंग्ज, गॅस्केट्स आणि सील सारख्या रबर भागांची सुसंगत गुणवत्ता, कडक सहनशीलता आणि विश्वसनीय कामगिरी सुनिश्चित होते. म्हणूनच उत्पादनाची अखंडता राखण्यासाठी आणि कठोर उद्योग मानके पूर्ण करण्यासाठी प्रभावी रबर डिफ्लॅशिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

पारंपारिक विरुद्ध आधुनिक डिफ्लॅशिंग पद्धती

रबर डिफ्लॅशिंगच्या बाबतीत, पद्धती खूप विकसित झाल्या आहेत. पारंपारिक पद्धती ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीनसारख्या आधुनिक तंत्रांशी कशा तुलना करतात यावर एक झलक येथे आहे.

मॅन्युअल ट्रिमिंगचे तोटे

  • हळू आणि श्रम-केंद्रित: हाताने फ्लॅश कापण्यासाठी वेळ आणि कुशल कामगार लागतात.
  • विसंगत परिणाम: ऑपरेटरमधील फरकांमुळे असमान रबर फ्लॅश काढणे होऊ शकते.
  • नुकसान होण्याचा धोका जास्त: मॅन्युअल ट्रिमिंगमुळे नाजूक भाग खराब होऊ शकतात किंवा विकृत होऊ शकतात.
  • सुरक्षिततेची चिंता: चाकू किंवा ब्लेड वापरल्याने कामाच्या ठिकाणी दुखापत होऊ शकते.

मेकॅनिकल डिफ्लॅशिंग विहंगावलोकन

स्पिन ट्रिम डिफ्लॅशिंग सारख्या यांत्रिक पद्धती काही सुधारणा देतात:

  • मॅन्युअलपेक्षा वेगवान पण तरीही मशीनच्या आकार आणि सेटअपमुळे मर्यादित.
  • अधिक सुसंगत परिणाम देते परंतु जटिल भूमितींसह संघर्ष करू शकते.
  • सामान्यतः मध्यम-व्हॉल्यूम धावांसाठी वापरले जाते जिथे मॅन्युअल काम खूप हळू असते.

ऑटोमेटेड रबर डिफ्लॅशिंग मशीनचे फायदे

स्वयंचलित मशीन्सकडे जाणे - विशेषतः क्रायोजेनिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन्स - स्पष्ट फायदे आणते:

  • उच्च आकारमान क्षमता: अतिरिक्त श्रमाशिवाय मोठ्या बॅचेस हाताळा.
  • एकसमान गुणवत्ता: सातत्याने फ्लॅश काढल्याने अचूक रबर डिबरिंग सुनिश्चित होते.
  • बुरशी टिकाऊ: भागांवर आणि बुरशींवर सौम्य, कालांतराने झीज कमी करते.
  • सुरक्षितता आणि पर्यावरण: कमी मॅन्युअल हाताळणीमुळे दुखापतीचा धोका आणि कचरा कमी होतो.
पद्धत गती सुसंगतता सुरक्षितता योग्यता
मॅन्युअल ट्रिमिंग हळू कमी मध्यम धोका कमी आकारमान, साधे भाग
मेकॅनिकल डिफ्लॅशिंग मध्यम मध्यम सुरक्षित मध्यम आवाज
स्वयंचलित डिफ्लॅशिंग मशीन्स जलद उच्च खूप सुरक्षित जास्त आकारमानाचे आणि गुंतागुंतीचे भाग

वापरणेस्वयंचलित रबर डिफ्लॅशिंग मशीनआजच्या रबर मोल्डिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग जगात अचूकता, उत्पादकता आणि सुरक्षिततेसाठी हा एक मार्ग आहे.

रबर डिफ्लॅशिंग मशीनचे प्रकार

जेव्हा रबर डिफ्लॅशिंग मशीनचा विचार केला जातो तेव्हा काही मुख्य प्रकार जाणून घेणे आवश्यक आहे. प्रत्येक प्रकार भाग आणि उत्पादनाच्या प्रमाणात अवलंबून वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करतो.

क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन्स

रबरच्या भागांवर फ्लॅश गोठवण्यासाठी ही मशीन्स अत्यंत थंड तापमानाचा वापर करतात, बहुतेकदा द्रव नायट्रोजनसह. एकदा गोठवल्यानंतर, फ्लॅश ठिसूळ होतो आणि मुख्य उत्पादनाला नुकसान न करता सहजपणे काढता येतो. ही पद्धत अचूक रबर डिबरिंगसाठी खूप लोकप्रिय आहे, विशेषतः वैद्यकीय उपकरणे किंवा ओ-रिंग डिफ्लॅशिंग उपकरणांसारख्या उद्योगांमध्ये जिथे अचूकता महत्त्वाची असते. क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग एकसमान परिणाम देते आणि जटिल आकारांसाठी उत्तम काम करते.

स्पिन ट्रिम / मेकॅनिकल डिफ्लॅशिंग मशीन्स

मेकॅनिकल किंवा स्पिन ट्रिम मशीन्स मोल्डेड रबर पार्ट्समधून फ्लॅश भौतिकरित्या ट्रिम करण्यासाठी हाय-स्पीड स्पिनिंग ब्लेड, ब्रशेस किंवा मीडिया वापरतात. ते मॅन्युअल ट्रिमिंगपेक्षा जलद आणि अधिक किफायतशीर आहेत परंतु क्रायोजेनिक पद्धतींइतके सौम्य नसतील. उच्च-व्हॉल्यूम रबर डिफ्लॅशिंगसाठी, ही मशीन्स ठोस उत्पादकता प्रदान करतात आणि बहुतेकदा ऑटोमोटिव्ह गॅस्केट डिफ्लॅशिंग किंवा मोठ्या रबर पार्ट्स फिनिशिंग ऑपरेशन्समध्ये आढळतात.

हायब्रिड आणि उदयोन्मुख तंत्रज्ञान

नवीन मशीन्समध्ये क्रायोजेनिक आणि मेकॅनिकल दोन्ही प्रकारच्या वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे, ज्याचा उद्देश अचूकता आणि वेग या दोन्ही गोष्टींचा सर्वोत्तम वापर करणे आहे. या हायब्रिड सिस्टीम उत्पादनानुसार मोड बदलू शकतात, विविध उत्पादन लाइनसाठी लवचिकता प्रदान करतात. काही उदयोन्मुख तंत्रज्ञानामध्ये स्मार्ट कंट्रोल्स आणि मीडिया रीसायकलिंगसह स्वयंचलित रबर डिफ्लॅशिंग मशीन समाविष्ट आहेत, जे सुरक्षित आणि हिरव्या ऑपरेशन्सना समर्थन देतात.

योग्य रबर डिफ्लॅशिंग मशीन निवडणे हे भागांच्या भूमिती, आकारमान आणि गुणवत्तेच्या गरजांवर अवलंबून असते. क्रायोजेनिक टम्बलिंग मशीन असो किंवा स्पिन ट्रिम सेटअप, आधुनिक रबर मोल्डिंग पोस्ट-प्रोसेसिंगमध्ये प्रत्येकाचे स्वतःचे स्थान आहे.

ऑटोमेटेड रबर डिफ्लॅशिंग मशीनचे प्रमुख फायदे

ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन वापरल्याने स्पष्ट फायदे मिळतात, विशेषतः अमेरिकेतील व्यवसायांसाठी ज्यांना विश्वसनीय, जलद आणि अचूक रबर पार्ट्स फिनिशिंगची आवश्यकता असते. येथेच अशा मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे अर्थपूर्ण आहे:

फायदा याचा अर्थ काय? हे का महत्त्वाचे आहे
वाढलेली उत्पादकता यंत्रे हाताने केलेल्या कामापेक्षा वेगाने धावतात उच्च-व्हॉल्यूम धावांसाठी थ्रूपुट वाढवते
सातत्यपूर्ण गुणवत्ता प्रत्येक वेळी एकसमान फ्लॅश काढणे अचूक रबर डिबरिंग सुनिश्चित करते, रिजेक्शन कमी करते.
खर्चात बचत कमी श्रम आणि कमी पुनर्काम एकूण खर्च कमी करते आणि नुकसान टाळून बुरशीचे आयुष्य वाढवते.
सुरक्षा सुधारणा कामगारांना तीक्ष्ण फ्लॅश आणि रसायनांचा संपर्क कमी करते. कर्मचाऱ्यांचे संरक्षण करते आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षा नियमांचे पालन करते
पर्यावरणीय फायदे बरेच जण पुनर्वापर करण्यायोग्य माध्यमे आणि द्रव नायट्रोजन सुरक्षितपणे वापरतात हरित उत्पादन प्रयत्नांना समर्थन देते

विशेषतः, क्रायोजेनिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन्स द्रव नायट्रोजनचा वापर करून फ्लॅश हळूवारपणे गोठवतात आणि काढून टाकतात, ज्यामुळे ओ-रिंग्ज किंवा रबर गॅस्केट सारख्या नाजूक भागांना उत्कृष्ट फिनिशिंग मिळते. ही मशीन्स कचरा कमी करतात आणि भागांची कार्यक्षमता सुधारतात, जी ऑटोमोटिव्ह आणि मेडिकल सारख्या उद्योगांसाठी महत्त्वाची आहे.

ऑटोमेटेड रबर फ्लॅश रिमूव्हलमध्ये गुंतवणूक केल्याने तुम्हाला जलद टर्नअराउंड, चांगली गुणवत्ता आणि सुरक्षित ऑपरेशन्स मिळतील - हे सर्व आजच्या स्पर्धात्मक यूएस उत्पादन परिदृश्याशी जुळवून घेण्यासाठी आवश्यक आहे.

योग्य रबर डिफ्लॅशिंग मशीन कशी निवडावी

रबर डिफ्लॅशिंग मशीन गाइड क्रायोजेनिक आणि स्पिन ट्रिम वैशिष्ट्ये

उजवी निवड करणेरबर डिफ्लॅशिंग मशीनकाही प्रमुख घटकांवर अवलंबून आहे. तुम्हाला निर्णय घेण्यास मदत करण्यासाठी येथे एक जलद मार्गदर्शक आहे:

घटक काय विचारात घ्यावे नोट्स
उत्पादन खंड लहान, मध्यम किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन? उच्च-व्हॉल्यूम सेटअपना कार्यक्षमतेसाठी स्वयंचलित मशीनचा फायदा होतो.
भाग भूमिती साधे आकार की गुंतागुंतीचे डिझाइन? गुंतागुंतीच्या भागांना अचूक क्रायोजेनिक किंवा स्पिन ट्रिम डिफ्लॅशिंगची आवश्यकता असू शकते.
क्रायोजेनिक विरुद्ध नॉन-क्रायोजेनिक तुमचे भाग थंड तापमान सहन करतात का? नाजूक किंवा बारीक भागांसाठी क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग उत्तम आहे; नॉन-क्रायोजेनिक हे कठीण रबरसाठी चांगले काम करते.
मशीन वैशिष्ट्ये स्वयंचलित ऑपरेशन, वापरण्यास सोपी, मीडिया प्रकार, सुरक्षितता चांगले नियंत्रण, जलद सायकल वेळ आणि सुरक्षितता वैशिष्ट्ये असलेली मशीन शोधा.
बजेट आणि ROI सुरुवातीचा खर्च विरुद्ध दीर्घकालीन बचत ऑटोमेटेड रबर डिफ्लॅशिंग मशीन्सची किंमत सुरुवातीला जास्त असू शकते परंतु ते श्रम वाचवतात आणि बुरशीचे आयुष्य वाढवतात.

जलद टिप्स:

  • अचूक रबर डिबरिंग किंवा वैद्यकीय भागांसाठी, सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसाठी क्रायोजेनिक मशीनकडे झुकवा.
  • जर तुमच्याकडे उच्च-व्हॉल्यूम रबर डिफ्लॅशिंग असेल, तर ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन थ्रूपुट वाढवते.
  • मॉडेल निवडताना तुमच्या उपलब्ध कार्यक्षेत्राचा आणि देखभालीच्या सोयीचा विचार करा.

योग्य रबर डिफ्लॅशिंग मशीन निवडणे म्हणजे तुमच्या उत्पादन गरजा आणि खर्च आणि भागांच्या गुणवत्तेचे संतुलन साधणे. हे मुद्दे लक्षात ठेवल्याने तुम्ही तुमच्या ऑपरेशनसाठी सर्वोत्तम फिट निवडता.

झियामेन झिंगचांगजिया नॉन-स्टँडर्ड ऑटोमेशन उपकरणे

विविध उत्पादन गरजांसाठी तयार केलेल्या रबर डिफ्लॅशिंग मशीनमध्ये विशेषज्ञता असलेल्या, कस्टम ऑटोमेशन सोल्यूशन्समधील तज्ज्ञतेमुळे झियामेन झिंगचांगजिया वेगळे आहे. तुम्ही ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन किंवा क्रायोजेनिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन शोधत असाल, झिंगचांगजिया कार्यक्षमता आणि अचूकता वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेले पर्याय देते.

त्यांच्या कस्टम-बिल्ट मशीन्स अमेरिकेतील विविध उद्योगांसाठी चांगल्या प्रकारे बसतात, विश्वसनीय रबर फ्लॅश रिमूव्हल आणि मोल्डेड रबर ट्रिमिंग कामगिरी प्रदान करतात. झिंगचांगजियाच्या उपकरणांवर स्विच केल्यानंतर ग्राहकांनी थ्रूपुट आणि उत्पादन गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा नोंदवल्या आहेत.

काही ठळक बाबींमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  • प्रगतक्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन्सनाजूक, अचूक रबर भागांसाठी आदर्श.
  • उच्च-आवाज सक्षम स्वयंचलित मशीन जे शारीरिक श्रम कमी करतात आणि खर्च कमी करतात.
  • अद्वितीय भाग आकार आणि उत्पादन स्केलसाठी सानुकूलित लवचिक डिझाइन.

गुणवत्ता आणि नावीन्यपूर्णतेवर लक्ष केंद्रित करून, झिंगचांगजिया कंपन्यांना आधुनिक अमेरिकन उत्पादन मागणीसाठी योग्य असलेल्या सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेच्या रबर पार्ट्स फिनिशिंग मशीनसह स्पर्धात्मक राहण्यास मदत करते.

चांगल्या कामगिरीसाठी देखभाल आणि सर्वोत्तम पद्धती

रबर डिफ्लॅशिंग मशीन देखभाल टिप्स

सर्वोत्तम परिणाम मिळविण्यासाठी आणि डाउनटाइम टाळण्यासाठी तुमचे रबर डिफ्लॅशिंग मशीन उत्तम स्थितीत ठेवणे महत्त्वाचे आहे. येथे कोणत्या गोष्टींवर लक्ष केंद्रित करावे ते येथे आहे:

नियमित तपासणी आणि माध्यम व्यवस्थापन

  • भाग नियमितपणे तपासा: समस्या निर्माण होण्यापूर्वी बेल्ट, सील आणि टम्बलिंग मीडिया झीज झाल्याचे लक्षात येण्यासाठी त्याकडे लक्ष द्या.
  • माध्यमांचे काळजीपूर्वक व्यवस्थापन करा: तुम्ही द्रव नायट्रोजन किंवा यांत्रिक अ‍ॅब्रेसिव्ह सारखे क्रायोजेनिक माध्यम वापरत असलात तरी, ते स्वच्छ ठेवा आणि रबर फ्लॅश सातत्याने काढून टाकण्यासाठी ते जीर्ण झाल्यावर बदला.
  • मशीन स्वच्छ करा: स्पिनिंग आणि ट्रिमिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकणारे जमा होणारे रबरचे तुकडे नियमितपणे चेंबर आणि फिल्टरमधून काढून टाका.

सामान्य समस्यांचे निवारण

  • विसंगत ट्रिमिंग? तुमच्या मशीन सेटिंग्ज समायोजित करा किंवा असमान मीडिया वितरण तपासा.
  • मशीनमध्ये कंपन किंवा आवाज? कोणतेही सैल घटक घट्ट करा आणि खराब झालेले भाग तपासा.
  • क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीनमध्ये कूलिंग समस्या येत आहेत का? द्रव नायट्रोजनचा पुरवठा स्थिर आणि योग्य तापमानावर असल्याची खात्री करा.

आयुर्मान आणि उत्पादन वाढवणे

  • उत्पादकाने शिफारस केलेल्या देखभाल वेळापत्रकांचे पालन करा.
  • अनावश्यक नुकसान टाळण्यासाठी तुमच्या टीमला मशीन योग्यरित्या चालवण्याचे प्रशिक्षण द्या.
  • जलद दुरुस्तीसाठी सुटे भाग जवळ ठेवा.
  • विश्वसनीय ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन वापरा आणि रबर गॅस्केट डिफ्लॅशिंग किंवा ओ-रिंग डिफ्लॅशिंग उपकरणांसाठी सर्वोत्तम पद्धतींचे अनुसरण करा.

या पायऱ्या फॉलो केल्याने तुमचे रबर डिफ्लॅशिंग मशीन सुरळीत चालते, मोल्डेड रबर ट्रिमिंगसाठी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता प्रदान करते आणि जास्त काळ टिकते - तुमचे पैसे वाचवते आणि तुमची उत्पादन लाइन चालू ठेवते.

उद्योग अनुप्रयोग आणि यशोगाथा

अमेरिकेतील अनेक उद्योगांमध्ये रबर डिफ्लॅशिंग मशीन्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, ज्यामुळे गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेत खरा फरक पडतो.

ऑटोमोटिव्ह सील आणि गॅस्केट

इंजिन आणि ब्रेकिंग सिस्टीममध्ये घट्ट सील सुनिश्चित करण्यासाठी ऑटोमेकर्स रबर गॅस्केट डिफ्लॅशिंग आणि मोल्डेड रबर ट्रिमिंगवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असतात. ऑटोमॅटिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीन वापरून, उत्पादन लाइन जलद टर्नअराउंड वेळा आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसह अधिक सुरळीत चालतात. याचा अर्थ कमी दोष आणि रिकॉल, वेळ आणि पैशाची बचत.

वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक्स अचूक भाग

वैद्यकीय उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये, अचूकता ही सर्वकाही असते. अचूक रबर डिबरिंगमुळे ओ-रिंग्ज आणि सील सारख्या नाजूक भागांना नुकसान न होता फ्लॅश काढून टाकला जातो. अनेक अमेरिकन उत्पादकांनी गुंतागुंतीच्या भूमिती हाताळण्यासाठी क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन किंवा स्पिन ट्रिम डिफ्लॅशिंग सिस्टमचा वापर केला आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुधारते.

अवकाश आणि तेल आणि वायू

एरोस्पेस आणि तेल आणि वायूसारख्या उद्योगांना अशा भागांची आवश्यकता असते जे अत्यंत कठीण परिस्थितीत टिकू शकतील. क्रायोजेनिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीनसह फ्लॅश काढून टाकल्याने निर्दोष फिनिशिंग आणि घट्ट सहनशीलता सुनिश्चित होते. यामुळे महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांमध्ये बिघाड होण्याचा धोका कमी होतो आणि घटकांचे आयुष्य वाढते.

वास्तविक कार्यक्षमता वाढ

या सर्व क्षेत्रांमध्ये, ऑटोमेटेड डिफ्लॅशिंगचा अवलंब करणाऱ्या कंपन्या लक्षणीय कार्यक्षमतेत सुधारणा नोंदवतात:

  • ४०% पर्यंत जलद प्रक्रिया गती
  • मॅन्युअल ट्रिमिंग कमी करून मजुरीचा खर्च कमी केला.
  • सातत्यपूर्ण, एकसमान रबर फ्लॅश काढल्याने फर्स्ट-पासचे उत्पन्न जास्त होते.
  • कमी मॅन्युअल हाताळणी आणि नुकसानामुळे साच्याचे आयुष्य जास्त असते.

या यशोगाथा सिद्ध करतात की आधुनिक रबर डिफ्लॅशिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करणे केवळ हुशारीने काम करत नाही - अमेरिकेच्या वेगवान उत्पादन क्षेत्रात स्पर्धात्मक राहण्यासाठी ते आवश्यक आहे.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१६-२०२५